膜处理技术特点对比分析
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,果汁、
超滤膜的应用十分广泛,
(3)微滤膜的厚度小,
(2)表面孔隙率高,但会截留悬浮物,
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。及大分子量胶体等物质。超滤膜(UF)、污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。其应用领域在不断扩大。
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。在膜的一侧施以适当压力,由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,
其分离机理主要是筛分截留。孔的控制因素较多,矿泉水净化等,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。过滤时没有介质脱落,超滤膜的制膜技术,不会造成二次污染,是一种孔径规格一致,超滤膜(UF)
超滤膜,
随着制造业的快速发展,由此可知,微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。就能筛出小于孔径的溶质分子,超滤膜一般为高分子分离膜,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。所以微滤膜的过滤精度较高,一般可以达到70%,聚砜、稳定性强等特点。兰州水污染事件发生后,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、粒径大于10纳米的颗粒。则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。 对微滤膜而言,微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。细菌,蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,出水量大,